Деревина завжди була одним із найпопулярніших матеріалів для оздоблення чек, живців, і залишилася такою донині. Якщо вам цікаво, як зробити токарний верстат по дереву своїми руками, то ви потрапили за адресою. У цій статті ви дізнаєтеся, як і з чого зібрати такий агрегат.
Токарний верстат по дереву
Функціональні особливості
Заводська модель
Щоб зробити саморобний обладнання такого типу, в першу чергу потрібно ознайомитися з заводським виробництвом, щоб зрозуміти функціональні особливості. Такий верстат може бути дуже простим, але, тим не менш, це все-таки електричний інструмент і його потрібно зібрати правильно. Щоб виконувати найпростіші операції агрегат повинен мати потужну раму, електричний привід, електричний блок регулювання швидкості, задню і передню бабку, а також ведучі та ведені фіксатори. Крім цього для складних робіт потрібно встановити компоненти для переміщення заготовки відносно її центральній осі.
Зверніть увагу на деякі загальні інструкції, які необхідно дотримувати для саморобного верстата:
- для того щоб встановити заготовку на верстаті її кріплять на провідний шпиндель і підпирають пинолью задньої бабки;
- слід підібрати найбільш оптимальна кількість оборотів для того або іншого розміру деталі;
- потім заготовку обробляють найбільш придатними різцями;
- під час робочого процесу деталь перевіряють шаблоном, штангенциркулем або мікрометром.
Сам робочий процес вимагає певних навичок, так як ваше невдалий рух може привести не тільки до шлюбу виготовлюваної деталі, але і до травми.
Примітка. Верстат буде зробити набагато легше, якщо ви зможете знайти стару старовину, а не варити її самостійно.
Створення простого токарного верстата по дереву
Відео ролик саморобного пристрої токарного
У першу чергу потрібно підібрати всі деталі, щоб вони підходили один до одного. Могутня станина додасть агрегату стійкість, а також дозволити надійно закріпити всі вузли. Якщо ви будете робити її самостійно, то використовуйте для конструкції тільки товстостінний сталевий профіль, де товщина стінки не менше 3 мм Для задньої і передньої бабки на підставі робляться посадочні пази і опорні платформи.
Щоб зробити токарний верстат по дереву своїми руками вам знадобляться наступні компоненти:
- електричний привід, який призведе верстат в рух. Найбільш підходящим буде двигун від пральної машини, також для цього можна задіяти потужний пилосос;
- для виготовлення передньої бабки вам варто придбати шпиндель заводського виготовлення з трьома-чотирма штифтами, щоб надійно оцентровывать заготовку під час її обертання;
- для задньої бабки можна використовувати головку від великої дрилі;
- для з’єднання електроприводу і передньої бабки потрібен шків;
- для того щоб використовувати різці потрібно буде встановити на станині опорний столик. Вид такої опори залежить від вашої уяви – головне, щоб вам було зручно працювати.
Система для зміни швидкості обертання
Щоб була можливість змінювати швидкість обертання, встановлюють систему шківів, як на фото вгорі. Тут все просто – щоб збільшити або зменшити обороти ремінь просто перекидають з місця на місце. Мінусом цього вузла можна назвати трудомісткість перекидання ременя з місця на місце, але зате вона дуже проста, і не потрібно окремо збирати коробку передач. Звичайно, такий вузол краще всього придбати в магазині або замовити у досвідченого токаря. Різці теж краще купувати в магазині. Якщо робити їх самостійно, то знадобиться тільки високоякісна сталь.
Примітка. Швидкість обертання можна варіювати від 800 3000 оборотів в хвилину. Це залежить від розміру оброблюваної заготовки і породи деревини.
Креслення з розмірами в мм
На фотографіях вище ви можете подивитися, як зробити токарний верстат по дереву своїми руками з кресленнями і розмірами
Верстат для будинку
Готовий виріб
Як ви вже зрозуміли з вищезазначеного, токарний верстат по дереву, який використовують для дому, може бути досить простим. Як і для будь-якої іншої моделі, перш ніж приступити до її виготовлення, потрібно вивчити специфіку обладнання і підібрати всі деталі для різних вузлів.
Конструкція дуже проста
Тим не менш, навіть надзвичайно проста модель повинна мати такі елементи:
- стійку раму;
- передню і задню бабку;
- електропривод (електродвигун);
- блок регулювання обертів (систему шківів);
- ремінь приводу;
- фіксатори;
- столик для упору різців.
Дуже часто для виготовлення верстатів такого типу в домашніх умовах використовують наступні розміри:
- по довжині – 800-900 мм;
- по ширині – 400-500 мм;
- по висоті – 400-500 мм
Пристрій задньої бабки
Дані установки дозволяють обробку заготовок діаметром 250 мм і довжиною 200 мм без задньої бабки. При її наявності довжина заготовки може бути збільшена до 400 мм. В якості електроприводу можна використовувати старий наждачний верстат, зроблений на два каменю. Його дуже зручно застосовувати в якості передньої бабки. Для задньої бабки можна використовувати головку великий електродрилі, вставивши в неї обертається конус для центрування заготовок. Для станини підійде товстий металопрофіль зі стінкою не менше 3 мм.
При виготовленні верстата вам, безумовно, знадобляться такі інструменти, як:
- ручна дриль або шуруповерт з набором свердел;
- набір напилків з різною зернистістю;
- болгарка з обрізним і шліфувальним дисками;
- електрозварювання постійного або змінного струму з електродами 2 і 3 мм.
Набір шківів
З матеріалів вам доведеться приготувати:
- куточок з товщиною полиці не менше 3 мм;
- швелер;
- дві труби різного діаметру – одна повинна входити в іншу;
- сталеву смугу на 20 і 40 мм;
- шківи;
- приводний ремінь;
- болти з гайками та саморізи.
Фіксація заготовки планшайбою
На задньому валу електроприводу закріплюють шківи різних розмірів, щоб була можливість змінювати кількість обертів. На передньому валу встановлюється планшайба, яка буде фіксувати заготовку.
Патрон електродриля
Щоб зробити задню бабку, знайдіть стару велику електродриль і зніміть з неї передню частину з патроном. При цьому слід звернути увагу, щоб корпус дриля був металевим, а не пластиковими. Щоб закріпити цей вузол на станині, роблять металеву стійку, кріплять її так, щоб була можливість переміщення вздовж поздовжньої осі. Патрон в силу своєї конструкції здатний витримувати великі і тривалі навантаження, так що цей вузол прослужить вам дуже довго.
Станину найкраще робити з швелера – для цього знадобиться чотири шматки, зварених між собою електрозварюванням. При цьому слід бути дуже уважним, щоб зберегти точну площину виробу. Для передньої бабки як настановної майданчика можна використовувати товсту фанеру (від 14 мм) або ОСП. Електропривод встановлюють на столі, на якому буде стояти станина, на пластину, але вона повинна мати можливість переміщення, щоб була регулювання швидкості.
Супорт встановлюють на станину
Супорт можна зробити самому з труб різного діаметру, про яких йшлося в переліку матеріалів – так вузол зможе пересуватися вздовж і упоперек станини. Щоб закріпити це пристрій зручніше всього використовувати гайки у вигляді баранчика. Тут же, на супорті установлюють завзяту планку, на яку різці будуть спиратися при роботі.
Якщо у вас є інструментальна сталь, то різці різної форми для роботи ви можете виточити самостійно – це обійдеться набагато дешевше їх покупки в магазині. Якщо купувати їх у магазині, то вам доведеться викласти від 300 до кількох тисяч рублів – все залежить від якості сталі.
Врахуйте, що чим частіше ви будете працювати на токарної установці, тим якісніше повинна бути сталь. Крім того, якщо є потреба в обробці твердих порід деревини, то дешевий набір дуже швидко затупиться і вам доведеться постійно її підточувати.
Трифазний верстат
Верстат з трифазним двигуном
Така модель більш складна і для неї потрібен трифазний двигун, отже, до будинку повинно підходити трифазне живлення. У даній конструкції швидкість обертання не більше 1500 оборотів в хвилину, але сам верстат виходить досить потужним і на ньому можна обробляти великі заготовки з твердих порід деревини.
Підключення «зірочкою» (зліва) і «трикутником» (праворуч)
Двигуни бувають різного типу, тому схема підключення теж різна – вони можуть підключатися «зіркового» або «трикутником», як показано на фото схеми вгорі. Для великих заготовок на вал електродвигуна надягають велику планшайбу, а для дрібних деталей використовують шайби дрібного розміру. На планшайбі є щось схоже на піки, на які деталь набивається молотком.
Робочий процес
Після оцентровки і закріплення деталі знімають перший шар деревину в 1-2 мм, причому зробити це можна навіть звичайної гострою стамескою. Далі користуються чистовим різцем, надаючи заготівлі потрібну форму. Шліфування роблять наждачним папером, якщо у ній є необхідність. Контролювати розміри заготовки можна або шаблоном, або штангенциркулем, або навіть мікрометром, якщо потрібна висока точність. Вся інша збірка проводиться точно так само, як і зі звичайним електродвигуном, різниця тільки в підключенні до мережі та підборі потрібного пускового конденсатора.
Відео: процес виготовлення токарного механізму
Але що робити в тих випадках, якщо у вас є трифазний двигун, але немає трифазного живлення? Вихід є і тут – для пуску можна використовувати звичайну електричну лампочку, підключивши її до робочої і вільної фазі. Вона передасть напруга на пускову обмотку і після запуску її можна просто вимкнути, якщо вона не потрібна для освітлення приміщення. Спосіб перевірений і деякі використовують таке підключення для обробки матеріалів роками, хоча потужність при цьому дещо знижується.
Токарний верстат по дереву з великої електричної дрилі
Токарний верстат з електричної дрилі
Якщо ви не збираєтеся обробляти великі деталі і займатися цим щодня, то можете використовувати альтернативу. Тобто, зробити агрегат з дрилі, як на верхній фотографії. Тут не потрібна могутня станина, а крім того, на такому механізмі можна працювати навіть без великого досвіду, і придбати навички вже в процесі роботи.
Станину тут збирають з дерев’яних брусів, а в якості опорної бабки можна використовувати опорний підшипник з встановленим на нього валом. Для фіксації заготовки потрібна насадка для великої дрилі. Але при всій цій простоті виявляється ряд недоліків, таких як:
- знижений рівень надійності;
- можливість обробки тільки невеликих заготовок;
- похибки в розмірах при обробці деталі.
Примітка. На такій моделі можна придбати досвід роботи, і в подальшому зробити більш досконалий верстат, на якому ви вже зможете обробляти великі деталі.
Висновок
У цій статті ви дізналися, як зробити токарний верстат по дереву своїми руками, при тому ми розібрали кілька варіантів. Звичайно, якщо у вас немає достатнього досвіду, то краще обійтися «навчальної» моделлю з електродрилі і тільки після цього зайнятися виготовленням більш складної моделі.
